اینسرت سکو

اینسرت سکو ، نمایندگی الماس سکو | زمانی که به اقتصاد کشورهای اروپایی نگاه می‌کنیم، می‌بینیم که برخی از آن‌ها بواسطه شرایط جغرافیایی خاص و دسترسی به معادن، وجود نیروی کار در آن‌ها، داشتن روحیه مولد و سازنده، بهره‌مندی از یک پیشینه تاریخی برای انجام کاری خاص یا تملک بر زیرساخت‌هایی که برای تحقق این اهداف لازم است در زمره کشورهای صنعتی قرار می‌گیرند. با توجه به این توضیحات سوئد را می‌توان یک کشور صنعتی دانست.

اقتصاد کشور سوئد ( به عنوان مهد برندهایی مانند سندویک و سکو ) را یک اقتصاد توسعه‌یافته صادرات محور تعریف می‌کنند. با استناد به آمار رسمی، حدود 90% اقتصاد این کشور تحت اختیار شرکت‌های خصوصیست، در نتیجه بی‌دلیل نیست که در زمینه‌های مختلف شاهد پویایی و رشد آن‌ها هستیم. از مهمترین صنایعی که این کشور در آن‌ها فعالیت‌هایی دارد می‌توان به حوزه آهن و فولاد و همچنین ساخت محصولات موتوری و ماشین‌های صنعتی ، ابزار آلات دقیق، دارو و مواد شیمیایی در کنار لوازم خانگی اشاره کرد.

علاوه بر سندویک و سکو که به نام آن‌ها اشاره شد، از دیگر برندهای مطرح سوئدی می‌توان به ولوو، اریکسون، اسکانیا، آسترازنکا، اسپاتیفای، SKF، IKEA یا گروه‌های صنعتی هسکوارنا و آب‌ب اشاره کرد.

با توجه به این توضیحات اینک می‌دانیم اینسرت سکو که از کشور مذکور به سراسر جهان گسیل می‌شود در چه بستری ساخته شده و چگونه توانسته است در لیست بهترین الماس‌های تراشکاری دنیا قرار گیرد.

درباره برند و اینسرت سکو

محل قرارگیری

ریشه‌های «سکو» (Seco) را باید در شهر «فاگرستا»ی سوئد پیدا کرد. Fagersta یک شهر کوچک در نیمه جنوبی کشور سوئد است که به دلیل وجود معادن مس و آهن در آن، به زادگاه بسیاری از نام‌های تجاری سرشناس سوئد که در حوزه تولید ابزار یا سایر فرآورده‌های فلزی فعالند تبدیل شده است. به درستی نمی‌توان گفت این شهر معروف‌تر است یا شرکت‌هایی که در آن فعالیت می‌کنند. هرچه که باشد این دو عامل شناسنامه دیگری بوده و نامشان بدون عنوان یکدیگر در جایی آورده نمی‌شود. در همین رابطه می‌توان به مجموعه‌های زیر که در حوزه ساخت ابزارهای فلزی سخت و محصولات فولادی ضدزنگ فعالند به عنوان مهمترین شرکت‌های حاضر در این شهر اشاره کرد:

• Seco Tools
• Atlas Copco Secoroc
• Fagersta Stainless
• OUTOKUMPU Stainless Tubular Products

تاریخچه

سازنده اینسرت سکو کار خود را تحت عنوان Fagersta Bruks در سال 1873 آغاز کرد. این مجموعه در ابتدا به ساخت سیم و لوله‌های فولادی، لوله تفنگ و فنر برای واگن‌های راه آهن آغاز کرد. امری که رفته رفته با توسعه فضای تولید و به روزتر شدن سطح تکنولوژی به تولید محصولات کارباید سمنتی منتهی شد. با عنایت به این مطالب نخستین ابزارهای برشی فولاد سخت که توسط این شرکت در سال 1932 ساخته شد Seco نام گرفت؛ لغتی که در زبان لاتین به معنی «من می‌بُرم» بود.

در طول دهه‌های بعد «فاگرستا بروکس» سرمایه‌گذاری زیادی روی محصولات کاربید تنگستنی انجام داد و چندین تولیدکننده کاربید دیگر را خریداری کرد تا به یکی از سه شرکت بزرگ این صنعت در اروپا تبدیل شود. این شرکت در سال 1974، Seco را به عنوان یک واحد کاربید سیمانی مستقل راه اندازی کرد و در همان سال واحدهای فروش خود در ایتالیا و فرانسه را نیز افتتاح نمود. از آن زمان تا کنون سکو از طریق خریدهای استراتژیک و کسب سهم در بازارهای ارگانیک از طریق محصولات بسیار موفق و کاربردی، رشد مداوم خود را حفظ کرده است.

در سال 2012، Seco به طور کامل به زیر مجموعه‌ای از گروه Sandvik تبدیل شد و به عنوان بخشی از حوزه تجاری Sandvik Machining Solutions فعالیت خود را ادامه داد . امروزه سکو در بیش از 75 کشور جهان فعالیت دارد و همچنان بر اساس تاریخچه‌ای غنی که دارد، در ارائه محصولات و راه حل‌های مورد نیاز تولیدکنندگان در تولیدی با بهره‌وری بالاتر یکی از پیشگامان کسب و کار مورد نظر می‌باشد.

محصولات

به طور کلی محصولات سکو را می‌توان در 5 دسته اصلی قرار داد:

• Milling یا فرزکاری
• Turning یا تراشکاری
• Holemaking یا سوراخکاری
• Threading یا شیارزنی و
• Tooling Systems یا سیستم‌های تجهیز

بسیاری از محصولات Seco در صنعت برش فلزات به طور ویژه مورد توجه قرار گرفته‌و در نوع خود بی‌نظیرند که از مهمترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• فرز انگشتی‌های قابل تعویض Minimaster
• ابزارهای برشی توربو میل و
• مته‌های Perfomax

در ادامه می‌توان به اینسرت‌های Duratomic به عنوان شاه‌بیت غزل این محصولات اشاره کرد. ابزاری که ساخت آن در سال 2006 فرآیندی انقلابی در تولید الماس‌های تراشکاری بوجود آورد. دلیل استثنایی بودن این محصولات این بود که برای نخستین بار در ساختارشان میزان اکسیژن و آلومینیوم در سطح اتمی دستکاری شده‌بود و بدین واسطه اینسرت‌ها به یک پوشش در کلاسی ممتاز تجهیز شده‌بودند.

مهمترین مشتریان نمایندگی الماس سکو

اگرچه از محصولات سکو در حوزه‌های مختلف به منظور ساخت قالب و قطعه استفاده می‌شود، اما سکو به طور ویژه 4 کسب و کار اصلی را مشتری خود می‌داند که در ادامه به بررسی آن‌ها خواهیم پرداخت:

صنعت هوا فضا

یکی از بزرگترین چالش‌های شرکت‌های سازنده قطعات هوا یا فضاپیما، بازنشستگی کارگران با تجربه و عدم امکان سپردن کار به نیروی جوان است که این امر به ایجاد شکاف مهارتی بین کارکنان منتج شده است. در نتیجه این مجموعه‌ها ترجیح می‌دهند تا با سوئیچِ کار خود به عملیات‌های خودکار یا اتوماسیون، قطعاتی با کیفیت بیشتر، خطای کمتر و بدون احتیاج به مراقبت و بررسی مستمر تولید کنند.

از سویی دیگر افراد و شرکت‌های دارنده هواپیما و جت‌های مختلف با بهینه کردن مصرف سوخت، در پی کاهش هزینه‌هایشان هستند. امری که مسئولیت سازندگان این وسایل را بیشتر می‌کند. در همین رابطه نیاز است تا در ساخت این هواپیماها هم با فلزی سرو کار داشته باشند که توان تحمل گرمای زیاد را داشته و هم سبک باشد که این به معنی وجود چالشی سخت است. کار با مواد و آلیاژهای سخت و نوظهور!

با عنایت به این توضیحات، Seco ترکیبی جامع از برنامه‌نویسی، مسیرهای ابزار، استراتژی‌های ماشین‌کاری و همچنین ابزارهایی با کیفیت با تکیه بر سال‌ها تجربه صنعتی، تخصص و تحقیق را ارائه می‌کند که نیاز این صنعت را برآورده می‌کند.

لوازم پزشکی

امروزه مؤسسات تحقیقاتی، مراکز درمانی، دانشگاه‌های علوم پزشکی و نهادهای صنعتی مرتبط با آن‌ها برای طراحی و ساخت ایمپلنت‌های گوناگون نیازمند استفاده از ابزارهای برش دقیق هستند. در همین رابطه سکو با ایجاد ارتباط و یافتن درکی از نیازهای آن‌ها، دست به تعریف و ساخت فناوری، ابزار، استراتژی‌ و راه‌حل‌های پیشرفته و متمرکزی برای پاسخگویی به آن‌ها زده است.

سایر مشاغل

علاوه بر موارد مذکور، صنعت خودروسازی و حوزه تأمین انرژی نیز از دیگر فیلدهای قابل ذکری هستند که از محصول یا راهکارهای سکو استفاده می‌کنند.

سیاست کیفیت SECO

تمرکز اصلی سکو بر افزایش رضایت و بهره‌وری مشتری و ایجاد روابط قوی با آنهاست. برای Seco، کیفیت به این معنی است که هر یک از اعضای تیم مسئول انجام شدن کار خود به نحو احسن هستند.

در همین راستا سیاست‌های کیفی این مجموعه در سرفصل‌های زیر خلاصه می‌شود:

رضایت مشتریان اینسرت سکو

• سکو معتقد است محصولات و خدمات ما به قدری کیفیت بالا و ثابتی خواهند داشت. کیفیتی که همیشه انتظارات ضمنی مشتریان خود را چه در داخل و چه در خارج کشور برآورده می‌کند.
• دیده‌شدن به عنوان یک پیشرو

عیوب حداقلی

• داشتن عیوب صفر سرلوحه سکو در انجام هرکار یا ساخت هرچیزی می‌باشد.

فرآیندهای افزایش ارزش افزوده

• هدف سکو افزایش کارایی و بهینه‌سازی فرآیندهایش به منظور افزایش بهره‌وری در عملیات خود و مشتریانش است.

بهبود مستمر

• تعریف اهداف، برنامه‌ها و فعالیت‌های سکو در راستای بهبود کیفیت، بخشی جدایی ناپذیر از عملیات‌های تولیدی آن هستند.